Mélangeur de chauffage

Le Bloc fonction mélangeur chauffage peut être utilisé pour contrôler des types de mélangeurs courants.
Cela permet de contrôler la température de départ dans les circuits de chauffage, mais aussi pour des applications comparables en ventilation et climatisation.

Les mélangeurs ou servomoteurs peuvent être commandés via deux sorties numériques pour l'ouverture et la fermeture, ou avec une valeur analogique de 0 à 10.
Aux entrées, le module reçoit la valeur de consigne et la valeur réelle de la température.

Le bloc Régulateur PI calcule la position nécessaire du mélangeur en fonction de l'écart entre la valeur de consigne et la valeur réelle et commande les sorties en conséquence.

Pour les applications où un refroidissement est nécessaire, le bloc peut être commuté en mode inversé.

Table des matières


Entrées

Abréviation Résumé Description Unité Valeurs
ϑt Target temperature Température cible °
ϑc Current temperature Température actuelle °
Off Off Règle la sortie (V) en fonction du paramètre (Offm). - 0/1
DisPc Disable periphery control Désactiver l'entrée (ϑt) lorsque activé. (par ex. Sécurité enfants, nettoyage) - 0/1




Sorties

Abréviation Résumé Description Unité Valeurs
V Valve Fournit un signal pour la vanne mélangeuse 0-10V. V 0...10
O Open Ouvrir - 0/1
C Close Fermer - 0/1
Error Error Actif lorsque la différence entre la température actuelle et la température de consigne dépasse 5°C/9°F pendant plus de 10 minutes. La minuterie d'erreur est réinitialisée et suspendue pendant 15 minutes par l'entraînement de référence, l'adaptation de la température de consigne ou un changement à l'entrée Off. - 0/1
AC API Connector Connecteur intélligent basé sur l'API.
API Commands
- -




Paramètres

Abréviation Résumé Description Unité Valeurs Valeur défaut
Td Travel duration mixing valve temps de trajet de la vanne mélangeuse s 0...∞ 150
St Sampling time Période d'échantillonnage du contrôleur en secondes. De nouvelles valeurs pour (V), (O) et (C) sont calculées par le contrôleur à cet intervalle de temps. s 0...∞ 40
Kp% Gain Amplification du régulateur en %. Où Kp% = Kp * 100. % 0...100 2
Ki% Integral part Partie intégrale du régulateur en % - Où Ki% = Ki * 100. % 0...100 0,03
Offm Off mode 0 = Inchangé
1 = Ouvert
2 = Fermé
- 0...2 2
Mode Mode 0 = normal, 1 = inversé (pour le refroidissement : le mélangeur s'ouvre lorsque la température augmente) - 0/1 0
MinP Minimum Position Position minimale % 0...100 0
MaxP Maximum Position Position maximale % 0...100 100
Inv Invert 0 = normal, 1 = la sortie analogique est inversée (0V = 100%, 10V = 0%) - 0/1 0
Vs Valve standstill Arrêt maximal de l'actionneur en jours.
Si les vannes n'ont pas fonctionné dans le temps défini, elles seront déplacées automatiquement.
Le temps doit être réglé comme spécifié par le fabricant !
d 14




Propriétés

Résumé Description Valeur défaut
Utilisation pour messages système Si cette case est cochée, l'entrée est utilisée pour envoyer des messages d'erreur via le Mailer. -




Exemple de programmation

L'exemple suivant montre une programmation de base du bloc:

Le bloc reçoit la valeur de consigne à l'entrée (ϑt) et la valeur réelle de la température de départ à l'entrée (ϑc). Des sorties relais pour la commande de la vanne mélangeuse sont connectées aux sorties..
De plus, le bloc peut être arrêté via l'entrée (Off) lorsqu'il n'est pas utilisé.

Habituellement, le bloc est utilisé en combinaison avec d'autres blocs et logiques, et d'autres dispositifs tels que des pompes doivent être contrôlés.
L'image suivante montre un exemple:

Dans cet exemple, le Flow Temperature Calculator détermine et transmet la valeur de consigne de la température de départ, et active et désactive simultanément le contrôleur de vanne de mélange et la pompe de circulation. L'entrée (Off) du bloc de mélange est inversée à cette fin.
Notez qu'une logique supplémentaire doit être ajoutée ici si les vannes de mélange ou les pompes ne peuvent fonctionner que dans certaines conditions.


Effectuer un cycle de référence

Chaque fois que la vanne mélangeuse est déplacée vers une position finale (0 ou 100%), la sortie numérique correspondante est activée pendant 1,2 fois la durée de fonctionnement de la vanne mélangeuse.
Cette course d'étalonnage garantit que la position finale est définitivement atteinte et que le la position calculée correspond à la position réelle.